GMC型高溫脈沖布袋除塵器的技術選用及除塵過程分析

GMC型高溫脈沖布袋除塵用具有體積小，，投資省，易維護等優點，但因其設備容量小，難組合成大風量設備，過濾風速偏低，應用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業應用，所以來未能大量推行。

選用技術

◇清灰安裝

傳統的GMC型高溫脈沖布袋除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，理論標明前者的優點是氣流平均，缺陷是耗氣量大；后者的優點是耗氣量小，缺陷是氣流弱小。為此可作兩個方面改良：一方面在脈沖噴吹管上增加導流安裝，增強氣流誘導作用，另一方面把濾筒上部導流風管取消，使脈沖氣流和誘導氣流同時充沛進入濾筒。這樣改良后耗氣量少，氣流平均，清灰效果好，依據計算，技術改良后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。

◇氣量散布板

GMC型高溫脈沖布袋除塵器的氣流散布很重要，需求思索如何防止設備入口處由于風速較高形成對濾料的高磨損區域。氣流散布板用于GMC型高溫脈沖布袋除塵器有特別請求，氣流散布需求非常穩定和平均。才有利于氣流的上升和粉塵的降落，氣流散布板開孔率35%。依據計算，阻力系數<2，由此可見在氣流速度<0.8m/s的狀況下，多孔氣流散布板能夠滿足GMC型高溫脈沖布袋除塵器的請求。

除塵過程

▲捕集別離過程

①捕集推移階段。本質是粉塵的濃縮階段。平均混合或懸浮在運載介質中的粉塵，進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到別離界面，隨粉塵向別離界面推移，濃度越來越大，為固—氣別離進一步作好準備。

②別離階段。當高濃度的塵流流向別離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質運載粉塵的才能逐步到達良好狀態，在粉塵懸浮和沉降趨向上，以沉降為主，并經過粉塵沉降，使之從運載介質中別離出來；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨向，以凝聚為主，顆粒之間能夠彼此凝聚，也可在本質界面上凝聚并吸附。

▲排塵過程

經過火離界面以后，己別離的粉塵經過排塵口排出的過程。

▲排氣過程

已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程。